Echipamente de reciclare a uleiurilor uzate

Parametrii

Unitate

Nume de modele

FS-HDM-1

FS-HDM-2

FS-HDM-3

FS-HDM-4

FS-HDM-5

FS-HDM-6

FS-HDM-7

Capacitatea de tratament

Tone/zi

(24 de ore continuu)

5

10

15

20

25

30

35

Rata producției de petrol

%

Mai mult de 98%

(împreună cu sistemul nostru de separare prin piroliză anaerobă a deșeurilor periculoase)

Materii prime

Ulei de motor uzat, Ulei de piroliză pentru anvelope/plastic, ulei de lubrifiant uzat, ulei de motor uzat, ulei greu, țiței etc.

Ieșiri

Numai produse petroliere rafinate și cantitate mică de pulbere de carbon

(împreună cu sistemul nostru de separare prin piroliză anaerobă a deșeurilor periculoase)

Mediu Putere

Kw/h

55

66

95

135

180

230

280

Gradul de vid

Mpa

Mai mic sau egal cu -0,015--0,1

Temp. ulei de lucru

grad

175 ~ 550

Alimentare electrică

V

110/ 220 / 380 / 415 / 440 V, 3 faze, 50 Hz sau la cerere

Zgomot

db(A)

Mai mic sau egal cu 80

Proces de rulare

Continuu

Articol nr.

Descrierea pieselor

Funcția principală și avantaj

Obligatoriu sau Opțional

1

Pre-tratamentSistem

prin tehnologia de floculare fizică

Reduce foarte mult reziduurile de distilare

Evită înfundarea conductelor și rezervoarelor, reduce foarte mult riscurile de siguranță.

Creșteți rata de reciclare a uleiului și creșteți calitatea finală a uleiului

Necesar

2

Evaporator cu peliculă subțire

folosind tehnologia de rectificare completă-punturi pentru a separa rapid și eficient componentele umidității și ușoare

Încălzirea electromagnetică cu film ciclon înlocuiește metoda tradițională de încălzire electrică, inhibă eficient cocsificarea încălzirii, mult mai sigură;

Încălzire la 720 de grade fără puncte oarbe, moleculele de ulei sunt încălzite uniform și nu se deteriorează ușor. Fără rulmenți, fără defecțiuni;

Zona de evaporare este mare, de zeci de ori mai mare decât a turnului de evaporare de pe piață, mai eficient;

Sistemul de control electric precis asigură calitatea uleiului.

Necesar

3

Reactorul principal

realizate din material special-dezvoltat,

poate lucra sub 1000 de grade pentru o lungă perioadă de timp fără niciun risc de siguranță.

(evitând înmuierea materialului, scurgerile, coroziunea etc.).

Crapați profund și vaporizați absolut materialele cu-hidrocarburi ridicate pentru a obține un randament mai mare de ulei (de exemplu, temperatura de vaporizare a cauciucului petrolier este de 860 grade);

Materialele auto-dezvoltate au un factor de siguranță mai mare decât alți concurenți, evitând înmuierea materialului, scurgerile, coroziunea etc. Alți concurenți folosesc în principal materiale tradiționale, cum ar fi manganul hexadecanoic, oțelul de cazan, cu o rezistență la temperatură de 400 de grade, dar punctul final de fierbere (FBP) al petrolului este în mod normal de 525 de grade. );

Cu sistem anti-cocsificare pentru a inhiba cocsarea în rezervor, reduceți costurile cu forța de muncă.

Bobina principală a reactorului este făcută din materiale speciale{0}}dezvoltate și nu se va oxida și nu se va fractura niciodată;

Principiile de funcționare ale bobinei și ale reactorului principal sunt bine potrivite. Acestea pot funcționa sub 1000 de grade pentru o lungă perioadă de timp și pot fi instalate și dezasamblate în mod repetat pentru întreținere (firele obișnuite pentru temperaturi ridicate-și firele placate cu nichel-folosite de concurenți nu pot fi dezasamblate și întreținute în mod repetat).

Necesar

4

Turnul de adsorbție

Cu auto{0}}adsorbant dezvoltat

Absorbe eficient impuritățile oxidate etc., îmbunătățește calitatea și curățenia uleiului, reduce conținutul de sulf, previne oxidarea uleiului rafinat și îmbunătățește calitatea uleiului (inclusiv curățenia, culoarea etc.).

Poate fi folosit singur, nu produce deșeuri periculoase și poate fi reciclat în mod repetat.

Necesar

5

Turnul catalitic

Cu catalizator auto{0}dezvoltat, care poate rupe lanțul de produse petroliere.

Combustibilul/Paleiul diesel sau uleiul de bază este rafinat în funcție de cerere

Poate fi folosit singur, nu produce deșeuri periculoase și poate fi reciclat în mod repetat.

Necesar

6

Turnul de distilare de fracționare

Distilarea prin fracționare este mai precisă și îmbunătățește calitatea produselor petroliere.

Împărțit în linia de sus, linia laterală și linia de jos: linia de sus fracționează uleiul ușor (benzină, kerosen), linia laterală fracţionează motorina sau uleiul de bază (motorină, ulei lubrifiant), iar linia de jos fracţionează uleiul greu sau uleiul de calitate inferioară sau uleiul de bază).

Funcționare continuă.

Necesar

7

Sistem de schimbător de căldură

Gazul potențial necondensabil generat în uleiul uzat poate fi transformat în energie termică prin ardere și alimentat înapoi la schimbătorul de căldură și apoi încălziți din nou uleiul uzat, economisiți energie și reduceți consumul.

Opțional

8

Turnul de desulfurare

Reduceți conținutul de sulf

Opțional

9

Sistem general de buclă infinită

Cu funcția de transformare a olefinelor (hidrocarburi nesaturate) în alcani, îmbunătățind astfel calitatea uleiului și nu schimbând niciodată culoarea înapoi la întuneric.

Necesar

10

Sistem de separare prin piroliză anaerobă a deșeurilor periculoase

După distilare, reziduul de nămol rezidual este de aproximativ 30%, iar conținutul de ulei este de aproximativ 70%. Acest sistem poate separa și distila în continuare 70% din conținutul de ulei din astfel de reziduuri, astfel încât rata de recuperare/producție a uleiului este cu aproximativ 20% mai mare decât cea a concurenților. Rata generală a randamentului uleiului poate ajunge până la 99%. (Pe baza unei producții anuale de 10.000 de tone, acest sistem poate distila și rafina încă 2.000 de tone de ulei rafinat.)

Restul de 30% reziduu solid poate genera pulbere de carbon după procesarea de către acest sistem în siguranță la peste 1200 de grade.

Restul de 30% reziduu solid a fost considerat ca fiind eliminarea deșeurilor periculoase, care va suporta taxe mari de eliminare.
După instalarea acestui sistem, nu vor exista astfel de cheltuieli, iar deșeurile periculoase sunt reciclate și refolosite.

Opțional

11

Dispozitiv de cocsificare de recuperare a uleiului rezidual

Uleiul rezidual poate fi ars și încălzit, iar uleiul rămas va fi vaporizat și trimis la un schimbător de căldură pentru recuperarea căldurii reziduale sau poate fi răcit și trimis la un turn de distilare pentru re{0}}distilare.

Impuritățile solide rămase după ardere pot fi trimise la fabrici de ciment, fabrici de cărămidă etc. pentru a fi utilizate ca materiale de construcție după solidificarea anaerobă.

Opțional

13

Dispozitiv de tratare a apelor uzate

După purificarea apei uzate, aceasta poate îndeplini standardele de evacuare directă.

Opțional

14

Dispozitiv de tratare a gazelor reziduale

Gazul ne-condensabil poate fi purificat și colectat și trimis la un generator de gaz pentru a fi utilizat în generarea de energie.

Emisii de fotoliză UV;

Desulfurarea, incinerarea, reciclarea energiei termice, eliminarea prafului prin pulverizare și a emisiilor;

Recuperarea gazului comprimat refrigerat și alte metode sunt toate emisii care îndeplinesc standardele!

Opțional