Tehnologia de distilare a rectificării cu punte completă
Distilarea tradițională este doar un simplu proces de separare a distilărilor termice. Folosește diferența de punct de fierbere a fiecărei componente din lichidul mixt (solid) pentru a evapora componenta punctului de fierbere mică, apoi îl răcește pentru separare, adică două unități de evaporare și răcire. Proces de funcționare simplă.
Tehnologia unică de rectificare a rectificării cu punte completă, recent dezvoltată de compania noastră, combină perfect distilarea simplă cu diferențierea cu mai multe etape, astfel încât să se modeleze și să separe fiecare componentă din amestec pentru a obține cea mai mare puritate specificată, forțând gazul și lichidul în distilarea multi-etape la fluxul invers are loc în sistemul catalitic și să formeze un Vortex pentru a intra în turnul de distilare fină, apoi reutilizează principiul fluxului de căldură.
Componentele din gazul mixt și lichidul au diferite intervale de distilare. În procesul de contact unul cu celălalt, componentele ușoare și componentele grele din faza lichidă sunt rectificate, iar componentele luminoase sunt generate în gaz. Componentele grele din faza gazoasă generează faza lichidă, obținând astfel un proces de flux constant al amestecului de lichid și obținând o separare perfectă. Gazul este comprimat și împărțit, apoi comprimat și generat în gaz petrolier lichefiat pentru a obține utilizarea completă a resurselor și pentru a atinge cel mai înalt nivel de poluare de mediu zero.
Mașini de rafinare a uleiuluiParametri
|
Parametri |
Unitate |
Numele modelului |
||||||
|
FS-HDM -1 |
FS-HDM -2 |
FS-HDM -3 |
FS-HDM -4 |
FS-HDM -5 |
FS-HDM -6 |
FS-HDM -7 |
||
|
Capacitatea de tratament |
Tone/zi (24 de ore continuu) |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
|
Rata de producție de petrol |
% |
Mai mult de 98% (împreună cu sistemul nostru de separare a pirolizei anaerobe a deșeurilor periculoase) |
||||||
|
Materii prime |
Ulei de motor rezidual, ulei de piroliză din anvelope/plastic, ulei de lubrifiant, deșeuri, ulei de motor de uz, ulei greu, ulei brut, etc. |
|||||||
|
Ieșiri |
Doar produse petroliere rafinate și cantitate mică de pulbere de carbon (împreună cu sistemul nostru de separare a pirolizei anaerobe a deșeurilor periculoase) |
|||||||
|
AVG. Putere |
KW/h |
55 |
66 |
95 |
135 |
180 |
230 |
280 |
|
Grad de vid |
MPA |
Mai puțin sau egal cu -0. 015--0. 1 |
||||||
|
Temporarea uleiului de lucru. |
grad |
175 ~ 550 |
||||||
|
Alimentare electrică |
V |
110/220 / 380 /415 /440 V, 3fazic, 50Hz sau conform cererii |
||||||
|
Zgomot |
DB (A) |
Mai puțin sau egal cu 80 |
||||||
|
Procesul de rulare |
Continuu |
|||||||
Componente principale pe planta FS-HDM
|
Punctul nr. |
Descrierea pieselor |
Funcția principală și avantajul |
Obligatoriu sau opțional |
|
1 |
Pre-tratamentSistem prin tehnologie fizică de floculare |
Reduce considerabil reziduurile de distilare Evită înfundarea conductelor și rezervoarelor, reduce considerabil riscurile de siguranță. Creșteți rata de reciclare a uleiului și creșteți calitatea finală a uleiului |
Necesar |
|
2 |
Evaporator de film subțire Utilizarea tehnologiei de rectificare a pustriei complete pentru a separa rapid și eficient umiditatea și componentele ușoare |
Încălzirea electromagnetică cu peliculă ciclonă înlocuiește metoda tradițională de încălzire electrică, inhibând eficient cocsul de încălzire, mult mai sigur; Încălzire de 720 de grade fără pete orbe, moleculele de ulei sunt încălzite uniform și nu sunt ușor deteriorate. Fără rulmenți, fără eșec; Zona de evaporare este mare, de zeci de ori cea a turnului de evaporare de pe piață, mai eficientă; Sistemul precis de control electric asigură calitatea uleiului. |
Necesar |
|
3 |
Reactor principal Fabricat din material special auto-dezvoltat, Poate funcționa sub 1000 de grade pentru o lungă perioadă de timp, fără riscuri de siguranță. (Evitarea înmuierii materialelor, a scurgerilor, a coroziunii etc.). |
Crăpătând profund și vaporizează absolut materiale cu hidrocarburi ridicate pentru a obține un randament mai mare de ulei (de exemplu, temperatura de vaporizare a cauciucului petrolier este 860 grad); Materialele auto-dezvoltate au un factor de siguranță mai mare decât alți concurenți, evitând înmuierea materialelor, scurgerile, coroziunea, etc. Alți concurenți folosesc în principal materialele tradiționale, cum ar fi manganul hexadecanoic, oțelul cazanului, cu o rezistență la temperatură de 400 de grade, dar punctul final de fierbere (FBP) de petrol este normal 525. ); Cu un sistem anti-cochiere pentru a inhiba cocsul în rezervor, reduce costurile forței de muncă. Principala bobină de reactor este confecționată din materiale speciale auto-dezvoltate și nu se va oxida niciodată sau nu se va fractura; Principiile de lucru ale bobinei și ale reactorului principal sunt bine potrivite. Aceștia pot funcționa sub 1000 de grade pentru o lungă perioadă de timp și pot fi instalate în mod repetat și dezasamblate pentru întreținere (firele obișnuite de temperatură ridicată și firele placate cu nichel utilizate de concurenți nu pot fi dezasamblate și întreținute în mod repetat). |
Necesar |
Uleiul rezidual înseamnă în principal uleiul de deșeuri generat din tot felul de utilaje, vehicule și nave. De asemenea, îl numim ulei de motor deșeuri, ulei de motor folosit, ulei de lubrifiant vechi, ulei greoi negru (mazut), nămol de ulei rezidual, etc. Este cauzată de uleiul de lubrifiant utilizat în toate tipurile de motoare după mult timp. Datorită poluării exterioare, uleiul de lubrifiant va genera o cantitate mare de gumă și oxid, ceea ce va reduce controlul de frecare, rezistența la uzură, răcirea, sigilarea și atenuarea vibrațiilor uleiului de lubrifiant, care trebuie schimbate prin un nou ulei de lubrifiant.
Sistem de separare a pirolizei anaerobe a deșeurilor periculoase
Piroliza este o tehnologie cu o istorie lungă. Lemnul, turba și cea mai organică materie pot fi gazificate și pirolizate. În funcție de procesul chimic utilizat, piroliza se numește carbonizare, cocsare, gazificare și descompunere termică.
Deșeurile periculoase sunt separate și prelucrate în trei state într-un mediu fără oxigen la<1000℃ by our special anaerobic pyrolysis separation equipment so as to reduce the quantity of wastes and pollution, meanwhile, increase the oil production rate.
Acest sistem a fost dezvoltat pentru a reduce la minimum descărcarea deșeurilor solide și a deșeurilor lichide din producția industrială. Toate deșeurile organice pot fi procesate prin proprietăți fizice, cum ar fi puncte solide, lichide, vapori și aprindere la diferite temperaturi. Acest dispozitiv efectuează regenerarea și utilizarea cuprinzătoare și emisiile inofensive sau reduse. Acest dispozitiv poate rezolva problemele de conservare a energiei și reducerea emisiilor în diverse industrii și industrii de producție.
Adoptând această tehnologie, aceste piese pot funcționa continuu în siguranță pentru o lungă perioadă de timp la temperaturi ridicate sub 1200 de grade (sistemul de control al curentului curent, bobinele, materialele principale și procesele sunt toate auto-dezvoltate). Acest dispozitiv nu va forma niciodată noduri sau va captura murdărie în interior; Produsele învechite de la alte companii se confruntă cu riscul de explozie din cauza nodurilor sau a murdăriei capcane în tancuri și conducte.
Catalizatori, adsorbanți, media de filtrare:
A. poate fi reciclat în mod repetat (dacă este echipat cu echipament de carbonizare anaerobă, acesta poate fi regenerat într -o manieră controlată);
B. nu vor fi generate deșeuri periculoase suplimentare (deoarece catalizatorii și adsorbanții de deșeuri conțin hidrocarburi petroliere și trebuie să fie predate instituțiilor profesionale pentru eliminare);
C. Reduceți costul de cumpărare al catalizatorilor și adsorbanților.
FS-HDM Turnkey Rafinery Machinery Project Case
Tag-uri populare: FS-HDM Turnkey Waste Motor Motor Motor Mașină de rafinare a uleiului, China, Furnizori, Producători, personalizate, Preț, în stoc, Reducere Cumpărați
