25 de tone/zi de reciclare a uleiului uzată și rafinare

Parametri

Unitate

Numele modelului

FS-HDM -1

FS-HDM -2

FS-HDM -3

FS-HDM -4

FS-HDM -5

FS-HDM -6

FS-HDM -7

Capacitatea de tratament

Tone/zi

(24 de ore continuu)

5

10

15

20

25

30

35

Rata de producție de petrol

%

Mai mult de 98%

(împreună cu sistemul nostru de separare a pirolizei anaerobe a deșeurilor periculoase)

Materii prime

Ulei de motor rezidual, ulei de piroliză din anvelope/plastic, ulei de lubrifiant, deșeuri, ulei de motor de uz, ulei greu, ulei brut, etc.

Ieșiri

Doar produse petroliere rafinate și cantitate mică de pulbere de carbon

(împreună cu sistemul nostru de separare a pirolizei anaerobe a deșeurilor periculoase)

AVG. Putere

KW/h

55

66

95

135

180

230

280

Grad de vid

MPA

Mai puțin sau egal cu -0. 015--0. 1

Temporarea uleiului de lucru.

grad

175 ~ 550

Alimentare electrică

V

110/220 / 380 /415 /440 V, 3fazic, 50Hz sau conform cererii

Zgomot

DB (A)

Mai puțin sau egal cu 80

Procesul de rulare

Continuu

Punctul nr.

Descrierea pieselor

Funcția principală și avantajul

Obligatoriu sau opțional

1

Pre-tratamentSistem

prin tehnologie fizică de floculare

Reduce considerabil reziduurile de distilare

Evită înfundarea conductelor și rezervoarelor, reduce considerabil riscurile de siguranță.

Creșteți rata de reciclare a uleiului și creșteți calitatea finală a uleiului

Necesar

2

Evaporator de film subțire

Utilizarea tehnologiei de rectificare a pustriei complete pentru a separa rapid și eficient umiditatea și componentele ușoare

Încălzirea electromagnetică cu peliculă ciclonă înlocuiește metoda tradițională de încălzire electrică, inhibând eficient cocsul de încălzire, mult mai sigur;

Încălzire de 720 de grade fără pete orbe, moleculele de ulei sunt încălzite uniform și nu sunt ușor deteriorate. Fără rulmenți, fără eșec;

Zona de evaporare este mare, de zeci de ori cea a turnului de evaporare de pe piață, mai eficientă;

Sistemul precis de control electric asigură calitatea uleiului.

Necesar

3

Reactor principal

Fabricat din material special auto-dezvoltat,

Poate funcționa sub 1000 de grade pentru o lungă perioadă de timp, fără riscuri de siguranță.

(Evitarea înmuierii materialelor, a scurgerilor, a coroziunii etc.).

Crăpătând profund și vaporizează absolut materiale cu hidrocarburi ridicate pentru a obține un randament mai mare de ulei (de exemplu, temperatura de vaporizare a cauciucului petrolier este 860 grad);

Materialele auto-dezvoltate au un factor de siguranță mai mare decât alți concurenți, evitând înmuierea materialelor, scurgerile, coroziunea, etc. Alți concurenți folosesc în principal materialele tradiționale, cum ar fi manganul hexadecanoic, oțelul cazanului, cu o rezistență la temperatură de 400 de grade, dar punctul final de fierbere (FBP) de petrol este normal 525. );

Cu un sistem anti-cochiere pentru a inhiba cocsul în rezervor, reduce costurile forței de muncă.

Principala bobină de reactor este confecționată din materiale speciale auto-dezvoltate și nu se va oxida niciodată sau nu se va fractura;

Principiile de lucru ale bobinei și ale reactorului principal sunt bine potrivite. Aceștia pot funcționa sub 1000 de grade pentru o lungă perioadă de timp și pot fi instalate în mod repetat și dezasamblate pentru întreținere (firele obișnuite de temperatură ridicată și firele placate cu nichel utilizate de concurenți nu pot fi dezasamblate și întreținute în mod repetat).

Necesar

4

Turn de adsorbție

Cu adsorbent auto-dezvoltat

Absoarbe efectiv impuritățile oxidate etc., îmbunătățesc calitatea și curățenia uleiului, reduceți conținutul de sulf, preveniți oxidarea uleiului rafinat și îmbunătățiți calitatea uleiului (inclusiv curățenia, culoarea etc.).

Poate fi utilizat singur, nu produce deșeuri periculoase și poate fi reciclat în mod repetat.

Necesar

5

Turn catalitic

Cu catalizator auto-dezvoltat, care poate rupe lanțul de produse petroliere.

Combustibil/ulei diesel sau ulei de bază este rafinat în funcție de cerere

Poate fi utilizat singur, nu produce deșeuri periculoase și poate fi reciclat în mod repetat.

Necesar

6

Turnul de distilare a fracționării

Distilarea fracționării este mai precisă și îmbunătățește calitatea produselor petroliere.

Împărțit în linia superioară, linia laterală și linia de jos: linia superioară fracționează uleiul ușor (benzină, kerosen), linia laterală fracționează uleiul de motorină sau uleiul de bază (motorină, ulei de lubrifiere), iar linia de jos fracționează uleiul greu sau uleiul de combustibil sau uleiul de bază sau uleiul de bază).

Funcționare continuă.

Necesar

7

Sistem de schimbător de căldură

Potențialul gaz necondensat generat în uleiul rezidual poate fi transformat în energie termică prin arderea și alimentat înapoi la schimbătorul de căldură și apoi încălzește din nou uleiul rezidual, economisește energie și reduce consumul.

Opțional

8

Turnul de desulfurizare

Reduceți conținutul de sulf

Opțional

9

Sistem în general cu buclă infinită

Cu funcția de a transforma olefinele (hidrocarburi nesaturate) în alcani, îmbunătățind astfel calitatea uleiului și nu schimbă niciodată culoarea înapoi la întuneric.

Necesar

10

Sistem de separare a pirolizei anaerobe a deșeurilor periculoase

După distilare, reziduurile de nămoluri de deșeuri sunt de aproximativ 30%, iar conținutul de ulei este de aproximativ 70%. Acest sistem poate separa și distila în continuare 70% din conținutul de petrol în astfel de reziduuri, astfel încât rata de recuperare/producție a uleiului este cu aproximativ 20% mai mare decât cea a concurenților. Rata totală de randament a petrolului poate ajunge până la 99%. (Pe baza unei ieșiri anuale de 10, 000 tone, acest sistem poate distila și perfecționa un plus de 2, 000 tone de ulei rafinat.)

Restul de 30% reziduuri solide pot genera pulbere de carbon după prelucrare de acest sistem în siguranță la 1200 de grade.

Restul de 30% reziduuri solide a fost considerat ca eliminare a deșeurilor periculoase, ceea ce va suporta o cantitate mare de taxe de eliminare.
După instalarea acestui sistem, nu vor exista astfel de cheltuieli, iar deșeurile periculoase sunt reciclate și reutilizate.

Opțional

11

Dispozitiv de cocsare de recuperare a uleiului rezidual

Uleiul rezidual poate fi ars și încălzit, iar uleiul rămas va fi vaporizat și trimis la un schimbător de căldură pentru recuperarea căldurii reziduale, sau poate fi răcit și trimis la un turn de distilare pentru re-distilație.

Impuritățile solide rămase după arsuri pot fi trimise la centralele de ciment, fabricile de cărămidă etc. pentru utilizare ca materiale de construcție după solidificarea anaerobă.

Opțional

13

Dispozitiv de tratare a apelor uzate

După purificarea apelor uzate, acesta poate îndeplini standardele de descărcare directă.

Opțional

14

Dispozitiv de tratare a gazelor reziduale

Gazul necondensibil poate fi purificat și colectat și trimis unui generator de gaz pentru a fi utilizat în generarea de energie electrică.

Emisii de fotoliză UV;

Desulfurizare, incinerare, reciclare a energiei termice, pulverizarea îndepărtării prafului și a emisiilor;

Recuperarea gazelor comprimate frigorifice și alte metode sunt toate emisiile care îndeplinesc standardele!

Opțional